一、设备组成

1、换热部分：由管板、管箱、换热管组成。 2、密封部分：由o形圈，垫片，螺栓组成。 3、密封材料：采用普通中硬聚脲材料。 4、控制系统：采用 plc自动控制系统。 5、支撑装置：采用钢管或钢管与管板焊接固定。

二、工作原理

油冷却器主要由壳程、管程组成。在壳程中，介质经换热管表面换热，产生的热量通过流体（水）传递给管程，使其温度降低。冷却水通过壳程流至被冷却介质。冷却后的冷却水经出口管排出，后经补水回到原冷却水处。

三、适用范围

油冷却器适用于在各种化工工艺过程中，用于循环冷却水或其它流体对换热介质的冷却。例如：生产中的水、、尿素等蒸汽的冷却；合成生产中的、液、碳酸铵等液体的冷却；石油化工中的重油循环冷却；有机化工中的有机溶剂和碱液的冷却等。 在制冷行业中，油冷却器主要用于制冷压缩机组的冷却水，以及其他制冷循环介质的冷却。例如：制冷机组中润滑油、制冷剂液体在冷却过程中对换热管进行加热，通过油冷却管将热量传递给制冷剂液体，从而起到降温作用。又如：汽车空调系统、冰箱冷柜系统等制冷设备的冷却水。

四、技术参数

1、壳程介质温度：70℃ 2、壳程介质压力：0.6 mpa 3、壳程介质流量：1.5-2m3/min 7、壳程流速：0.03m/s 8、壳体材料：碳钢q235或不锈钢304 9、壳程介质压力及温度允许误差：壳程压力≤ pn0.1 mpa，壳程温度≤60℃，泄漏量≤5m2s。温度和压力超过允许范围的误差应予以校核。

五、注意事项

1.油冷却器在运行过程中，当某一温度传感器数据异常时，应立即停止设备运行，查明原因。 2.冷却器运行过程中，应密切注意油的压力、温度、流量等参数，及时调整和维修。 3.油冷却器在运行过程中，如果压力、温度、流量等参数发生变化时，应立即停机检查并进行处理。 4.油冷却器在运行过程中，应经常观察其出口温度的变化，以确定油的冷却效果是否良好。当出口温度过高时，应查明原因并及时处理。 5.当油温高于50℃时，油冷却器不能正常工作；油温低于35℃时，油冷却器不能正常工作。 6.设备停止运行时应及时关闭设备上的所有阀门，确保设备处于良好的运行状态。